Чтобы повысить качество продукции и снизить ее себестоимость, в цехах «Электротяжмаша» устанавливают новые станки и ремонтируют старые. Программу модернизации производства заводчане распланировали на два года вперед
Просмотр видео
«Электротяжмаш» — одно из самых востребованных предприятий Харьковщины. Завод работает больше 65 лет. В цехах тысячи рабочих делают турбо- и гидрогенераторы для электростанций, оборудование для железной дороги и Горэлектротранса, крупные электрические машины. Объем производства завода в этом году составил больше двух миллиардов гривен.

Еще два года назад на «Электротяжмаше» поняли: много заказов сулят не только прибыль, но и дополнительные затраты. Только в этом году объемы производства здесь выросли на 50 процентов. Старое оборудование стало работать в непосильном ритме.

Дмитрий Костюк
первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш»
Такой рост объемов продукции и постоянные требования заказчиков к увеличению объемов повлекли за собой необходимость активно инвестировать в оборудование. У нас прирост объема инвестиций составляет порядка 25%, и в этом году мы уже инвестировали порядка 60 миллионов гривен в переоборудование
Едва ли не основной клиент «Электротяжмаша» — «Российские железные дороги». Чтобы продукция пользовалось спросом, а заказы выполнялись быстрее, заводчане модернизировали обработку деталей электродвигателей. В цехе тепловозоремонтных генераторов поставили новый итальянский обрабатывающий центр «Verus» — станок наносит на деталь резьбу и делает необходимые отверстия. Оборудование обошлось заводу в два миллиона евро.

Владимир Глушаков
директор ГП завод «Электротяжмаш»
Этот обрабатывающий центр, работая в три смены, освобождает от работ где-то порядка 80 станков. То есть на одном этом станке делается 80 операций. Исходя из этого, окупаемость очень быстро идет
В том же цехе разместили тайваньский станок «Buffalo». Молодой заводчанин легко управляет оборудованием. Работа идет быстро и ошибки практически исключены.

Василий Крылас
начальник управления подготовки производства ГП завод «Электротяжмаш»
Это механическая обработка — то есть все, что связано со снятием стружки. Станок выполняет полностью фрезерные, расточные, сверлильные, резьбонарезные работы. Станок оснащен системой «Renishaw», то есть он контролирует размеры после обработки. Станок сам производит смену инструмента, работает полностью в автоматическом режиме
На «Электротяжмаше» планируют уделить внимание и другому направлению производства. Чтобы заводчане могли делать больше продукции для гидро-, тепло- и атомных электростанций, обновляют и оборудование в корпусе турбогенераторного производства.

Дмитрий Костюк
первый заместитель директора ГП завод «Электротяжмаш»
Новый станок, который закуплен, сейчас идут пуско-наладочные работы. Это который уже непосредственно является доказательством того, что мы начали туда активно инвестировать. Подписано четыре контракта на поставку абсолютно новых обрабатывающих центров
Немало денег на заводе потратили и на ремонт старого оборудования — ведь заменить все станки на новые предприятию не под силу. До 2015 года «тяжмашевцы» планируют максимально обновить свое производство — для этого каждый год готовы инвестировать в оборудование по 80 миллионов гривен. По прогнозам, современные станки окупятся за 3-4 года.

Источник